国内润滑油、基础油生产工艺未来的发展方向

    润滑油作为重要的石化产品，被广泛应用于石油化工、食品医药、冶金、塑料、橡胶、建筑、机械、电子等国民经济的各个领域。我国润滑油在新中国成立前几乎完全依靠进口。

      20世纪50年代，我国先后在大连、兰州等地引进并投产建成了高级润滑油车间，组建了由减压蒸馏、丙烷脱沥青、酚精制、酮苯脱蜡、白土补充精制、减压再蒸馏以及润滑油调合等装置构成的润滑油生产线，自此奠定了我国润滑油生产工业的现代化基础。改革开放以来，我国润滑油事业取得了较大的发展。

      到20世纪末期，我国已经成为产量仅次于美国的润滑油生产大国。然而，与“润滑油生产大国”形成鲜明对比的是，在润滑油基础油生产工艺方面，我国距离“润滑油生产强国”还存在很大距离。

      随着制造业的发展及环保形势的紧迫，对润滑油的质量要求越来越高。润滑油基础油在润滑油中所占比例为70%～9%，由于仅靠改变添加剂配方已无法满足更高的质量要求，因此对润滑油基础油的质量提出了新发展要求，需具有较高的粘度指数、良好的低温流动性、更高的抗氧化安定性、较低的挥发性等性能。

      国内75%以上的基础油仍依靠“老三套”（即溶剂精制、溶剂脱蜡和白土补充精制）传统工艺生产，虽然其具有不可完全取代的优势，但产出的常规I类基础油已达不到现代工业的要求，从而推动了传统“老三套”生产工艺的转变。通过采用改变石油馏分中分子结构的化学方法，尤其是基础油生产首 选的加氢工艺方法，基础油能够满足润滑油的新要求。

      目前加氢处理工艺技术已成为世界生产润滑油基础油的主流技术，但从工艺流程、润滑油应用范围、生产经济成本、生产现状等各方面考虑，传统老三套工艺与加氢工艺共同生产润滑油基础油局面将持续一段时期。